如何对搅拌设备进行维护
1、注意检查易磨损件的磨损程度,中心**入式搅拌器,随时注意更换被磨损的零件;
2、轴承担负机器的全部负荷,中心**入式搅拌器品牌,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮,活动轴承、滑动平面;
3、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除;
4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;
5、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;
6、注意机器各部位的工作是否正常;
搅拌器为机械工程(一级学科);实验室仪器和装置(二级学科);气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件(三级学科),可以看出,在实验室应用中,搅拌器是不可或缺的一项工具。
搅拌器的基本常识
1、搅拌器的构成
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的基本组成:叶轮,搅拌轴,电机,配件(减速机,机架等)。
2、搅拌器的分类
搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的,如框式搅拌器,锚式搅拌器,中心**入式搅拌器直销,螺旋桨式搅拌器,双层搅拌器,折叶式搅拌器,涡轮式搅拌器,推进式搅拌器,开启涡轮式搅拌器等。除此之外,还有侧入式搅拌器,悬臂搅拌器,变频搅拌器等。
不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器,一般是在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不**过25Pa?s。
根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素,确定合适的叶轮形式,尺寸,转速等参数,从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
搅拌器的设计应用
利用搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌器种类型号颇多,搅拌介质的种类也很广泛,根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是常见的液体之一,中心**入式搅拌器生产厂家,它的粘度很低,搅拌阻力也较小。液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1000000cP(粘度,1cP=10-3Pa?s,下同)。搅拌液体中气体过多会起沫,简单的搅拌就是混合两种互溶的液体。一般而言,搅拌装置由电机(马达),搅拌轴,叶轮组成,有时为方便使用会配给支架、减速机等。在设计搅拌器的时候,追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡。我们的设计师会充分考虑搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围,设计出性价比高的搅拌器,让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。